多品種・小ロットに対応する金型製作：柔軟な製造体制の実現

2025.07.29

金型

「少量・多品種」への流れと、金型製作のこれから

かつて製造業は「大量生産」が中心でしたが、今ではお客様のニーズが多様化し、必要な数や仕様も変わることが増えています。

こうした変化に合わせ、金型製作の現場でも、より柔軟な対応が求められています。

金型製作の従来の課題

設計から完成まで時間がかかる
仕様変更時に再設計が必要
大量生産向けの設計が多い
型の保管や管理にコストがかかる

特に小ロットや試作案件では、「スピード感」と「対応力」が重要になってきています。

現場でできる工夫

汎用部品の活用や、型の一部を組み替えて再利用する工夫
CADや解析など設計ツールを使った効率化
簡易型を使った短納期対応
必要な部分だけ新規で製作し、既存の型と組み合わせる方法

これらはすべて、大掛かりな設備投資をしなくても取り組める工夫です。

大切なのは「チーム力」と「対応の早さ」

どんなに設備や技術があっても、設計と製造が連携していなければ柔軟な対応はできません。

社内での情報共有や、お客様とのこまめな打ち合わせが、結果的に品質や納期を守る力になります。

まとめ

「多品種・小ロット」は、もう特別な案件ではありません。

変化の多い時代だからこそ、できる範囲での工夫や対応力がこれからの金型製作にとって大きな強みになります。

FUKAEイズム＞

モノづくりのパートナーとして選ばれているのは、
70年間磨き続けた、『FUKAEイズム』があればこそ。

昭和21年9月、モノづくりのまち北九州に生まれ、モーターコアの金型製作から、私たちFUKAEの物語は始まりました。
時代は昭和から平成へ。日本の産業構造そのものが激動を続けてきた70年間。
「お客様からのご要望をカタチにしたい」と望み続けてきた結果、金型製作からプレス加工、生産技術へと、FUKAEの技術領域は広がり続けてきました。

この間育んできたのは、FUKAE独自のモノづくりスピリット『FUKAEイズム』です。
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